Высокое качество 52-65 HRC шлифовальный шар из кованой стали 40 мм 50 мм железный кованый шлифовальный шар

Описание продукта:

Стальные шары классифицируются на три типа: кованые стальные шары, литые стальные шары и горячекатаные стальные шары.

Кованые стальные шары изготавливаются путем ковки круглых стальных заготовок с использованием пневматического молота. Износостойкость кованых стальных шаров в значительной степени зависит от материала и примесей используемой круглой стали.

Основными материалами для кованых стальных шаров являются сталь 45#, а также 50Mn, 60Mn и 65Mn. В настоящее время материал 75MNCR обеспечивает износостойкость, сопоставимую с шарами из высокохромистой стали. Преимущества кованых стальных шаров включают в себя: частоту поломок менее 1%, хорошую износостойкость, низкую цену и высокую экономическую эффективность.

В литых стальных шарах основным компонентом является хромовый сплав. Они обладают плохой устойчивостью к окислению и коррозии в условиях воздействия высокосернистого топлива, дизельного топлива и морской воды. Их прочность и плотность ниже, чем у кованых стальных шаров, а частота поломок значительно выше, чем у других типов стальных шаров. В зависимости от содержания хрома износостойкие шары можно классифицировать следующим образом:

1. Содержание хрома 1%-3%, твердость HRC≥45. 1. **Литые шары из низкохромистого сплава:** Эти стандартные износостойкие стальные шары производятся с использованием среднечастотной электродуговой плавки и литья в металлические формы или песчаные формы. Их характеристики подходят для таких отраслей, как металлургия, горнодобывающая промышленность и переработка шлака, где требования к точности измельчения невысоки, а износ незначителен.

2. **Содержание хрома 4%-6%, твердость HRC≥47:** Они называются многокомпонентными шарами, обладающими несколько большей прочностью и износостойкостью, чем стальные шары с низким содержанием хрома.

3. **Литые шары из среднехромистого сплава:** Они имеют содержание хрома 7%-10% и твердость HRC≥50, обеспечивая превосходные характеристики по сравнению с многокомпонентными стальными шарами.

4. **Литые шары из высокохромистого сплава:** Они имеют содержание хрома ≥10%-14% и твердость HRC≥58. Они широко используются в цементной промышленности благодаря своей хорошей износостойкости. Однако их низкая экономическая эффективность, приводящая к снижению доли рынка, привела к их замене коваными изделиями.

5. **Содержание хрома более 14%, твердость HRC≥58:** Этот тип высокохромистого стального шара подходит для отраслей, требующих тонкого измельчения и высокого износа. Естественно, его цена также довольно высока, а экономическая эффективность немного ниже, чем у обычных высокохромистых шаров.

Горячекатаные стальные шары: В зависимости от используемого сырья характеристики стальных шаров различаются. Их можно условно разделить на следующие категории, взяв за пример стальной шар диаметром 100 мм:

1. Твердость поверхности HRC 55-60, твердость сердцевины 20-25

2. Твердость поверхности 55-60, твердость сердцевины 30-35

3. Твердость поверхности 58-63, твердость сердцевины 40-45

4. Твердость поверхности 58-63, твердость сердцевины 55-60

Производственная линия:

1) Традиционная ковка

Сырье → Резка → Нагрев → Закалка в воде → Отпуск

2) Автоматическая горячая прокатка

Сырье → Станок горячей прокатки → Закалка в воде → Отпуск

Технические параметры:

Применение:

1. Сталь

2. Цементные заводы

3. Электростанции

4. Горнодобывающая промышленность

5. Механическая

Информация о компании:

inan Zhongwei, основанная в 2000 году, мы являемся ведущим производителем и профессиональным экспортером мелющих шаров в Китае.

Наша компания занимает площадь 15000 квадратных метров, в настоящее время у нас работает 150 сотрудников, в том числе 13 технических специалистов. Годовой объем производства составляет от 50000 до 80000 тонн.
Основные продукты: кованый стальной шар, чугунный шар, мелющий стержень, цильпебс
Мы экспортируем в более чем 20 стран, ОАЭ, Замбию, Южную Африку, Перу, Чили, Австралию, Великобританию, США, Турцию и так далее.

Тестирование

Контроль качества для каждой производственной смены (4 часа/смена);

Испытания на твердость, химические элементы и ударную вязкость после производства для каждой производственной смены;

SGS – стороннее тестирование перед каждой поставкой

Упаковка и доставка:

Упаковка продукта:

Каждый кованый мелющий шар тщательно упакован в отдельные коробки для обеспечения безопасной транспортировки и обработки. Коробки маркированы информацией о продукте и спецификациями для легкой идентификации.

Доставка:

Наши кованые мелющие шары поставляются в прочных картонных коробках для защиты от повреждений во время транспортировки. Мы работаем с надежными партнерами по доставке, чтобы обеспечить своевременную доставку нашим клиентам.

FAQ:

Что такое MOQ?

MOQ варьируется для разных продуктов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать.

Могу ли я посетить вашу фабрику?

Да, мы организуем профессиональный приемный персонал, который терпеливо объяснит вам.

Почему стоит выбрать нас, а не других поставщиков?

У нас большой масштаб, сильная сила и богатый опыт, профессиональные технологии и безупречное обслуживание клиентов, и мы получили различные сертификаты, такие как CE/ISO9001.